广西中试真空精馏装置解决方案

冲蒸精馏的搅拌功能传统精馏设备，通常在精馏锅外壳上设计夹套，采用蒸汽或油浴夹套加热方式，或在锅内设置盘管加热器加热，由于没有搅拌装置，锅内物料在精馏过程中几乎处于“呆滞”状态，物料受热时间长并有局部过热现象，一些热敏性组分会出现裂解、聚合、结焦、碳化等情况，精馏结果脚子多产品的率低。为了解决上述问题，可对锅内物料进行“冲蒸搅拌”，即从分馏锅底部引入一定流速的干蒸汽，利用蒸汽流对锅内物料进行搅拌，使锅内物料产生翻滚效果、提高受热的均匀性，从而减少“脚子”的产生，提高产品收得率。采用这种操作时设备系统须配置水环真空泵或其他抽气量大的真空设备，保证精馏系统处于真空状态，使加入的蒸汽能及时被抽走，精馏锅内无蒸汽冷凝水形成。真空度对香料真空精馏的香气的影响？广西中试真空精馏装置解决方案

广州博林－一种常压节能连续分馏装置原理：预存在分馏釜内物料被加热装置加热汽化后进入填料塔；预加热器利用从填料塔出来的由分馏釜加热产生的汽化的物料为泵送原料加热，加热后的原料注入填料塔中部，轻组分上升，重组份下降回到分馏釜继续被加热，持续地进行分馏。预加热器加热后的原料进入提馏塔顶，与分馏釜上升的蒸汽在填料表面进行热交换，可以提高热交换的效率，减少上升物料蒸汽的热量损失，从而提高低沸点组分的蒸发量，节约能耗。热交换后，原料中轻组分物料吸收热量汽化成蒸汽上升到分馏塔，与分馏塔段回流的液体再进行热量交换，较重组分被冷凝，更轻组分继续以蒸汽形式上升。另外，原料中重组分不能被汽化，从提馏段下降至分馏釜中。从回流机构回来的液体进入分馏塔顶，从上至下经过填料表面，与上升的热蒸汽进行交换，使轻组分物料再次被汽化，轻组分被反复汽化后浓度提高，重组份经过多次反复冷凝后再返回至分馏釜。如此循环往复进行，浓度不断得到提高。重庆中试真空精馏装置博林​公司开发具有重锤开盖自动卸渣的机械化提取天然植物精油的水蒸汽蒸馏装置。

博林发明zhaunli－－一种从蓝桉叶油中分离1，8－桉叶素的方法本发明涉及植物精油分离提纯领域，具体涉及一种从蓝桉叶粗油中分离1，8－桉叶素的方法。含量60%左右的蓝桉叶粗油具有辛辣气味，富含1，8－桉叶素。1，8－桉叶素为无色油状液体，有樟脑样气息，粗油经过精馏提纯得到含量1，8－桉叶素成分80%左右的蓝桉叶精油。蓝桉叶精油用于食品，医药及日常化工行业，一直是我国出口香精的骨干品种。它还是一种效果极好的祛痰剂，是世界上，咳嗽、感冒、鼻炎等常用的药物之一，主要功效成分则是1，8－桉叶素。本发明所要解决的技术问题在于，提供一种从蓝桉叶粗油中分离香气，质量好的1，8－桉叶素的方法。本发明的方法相对于现有的已知工艺，提高了蓝桉叶精油的收率、纯度和香气，降低物料损耗，提升了蓝桉叶精油质量水平。有益效果：本发明提供的一种从蓝桉叶油中分离1，8－桉叶素的方法，通过在分馏物中添加助剂，使在分馏物中普遍存在的低沸点且气味难闻的多酚类、游离酸类，在分馏过程中与助剂发生反应，生成酚钠或盐等新物质，此类物质无气味，而沸点提高。

填料的操作原理：填料的操作原理是靠物料具有的表面张力特性，在填料网孔内形成一层约0.1毫米厚的液膜，气体在膜的二面上升，回流液沿液膜下降，如此不断地进行质量传递，回流液中易挥发组分吸收上升气体中的难挥发组分放出的热量而向汽相转移，上升气体中的难挥发组分放出热量而向液相转移，完成热量和质量的交换，这就是精馏操作上所称的传热和传质过程。上升气体中的易挥发组分进入塔顶冷凝器中被全部冷凝，从而获得易分发组分。由此周而复始进行，逐步把混合物按各组分的挥发性或沸点的不同分离开来，分别包装，实现精馏提纯目的。由于气液二相严格按规定的路线各走各的路，互不相干，液膜又薄，因此压降特别小，流通量特别大，分离效率非常高。真空精馏管路系统设计?

螺杆式干式真空泵工作原理1、吸气：螺杆真空泵吸气开始时，转子得一对齿前端的型线完全啮合，且即将与吸气口连接，随着转子开始转动，由于齿的一端逐渐脱离啮合而形成了齿间容积，这个齿间容积的扩大，在其内部形成了一定的真空，气体在压差作用入其中，在随后的转子旋转过程中，阳转子齿不断从阴转子齿的齿槽中脱离出来，齿间容积不断扩大，并与吸气孔口保持连通，随着转子的旋转，齿间容积不会再增加，齿间容积在此位置与吸气孔口断开，吸气过程结束。2.压缩：螺杆真空泵压缩过程即将开始时，此时气体被转子齿和机壳包围在一个封闭的空间中，齿间容积由于转于齿的啮合就要开始减小，随着转子的旋转，被密封在齿间容积中的气体被占据体积也随之减小，导致压力升高，从而实现气体的压缩过程，压缩过程可一直持续到齿间容积即将与排气孔口连通之前。真空精馏的原理是什么？山东医药中间体真空精馏装置方案设计

冲蒸精馏的搅拌功能。广西中试真空精馏装置解决方案

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